செய்திகள் - யுஹுவாங் எவ்வாறு திருகுகள், நட்டுகள் மற்றும் போல்ட்களை உற்பத்தி செய்கிறது?

யுஹுவாங் எலக்ட்ரானிக்ஸ் டோங்குவான் கோ., லிமிடெட்டில், நம்பகமான நிறுவனமாக நம்பிக்கையை வளர்ப்பதில் நாங்கள் ஒரு தசாப்தத்திற்கும் மேலாக செலவிட்டுள்ளோம்.திருகு தொழிற்சாலை—மேலும் இது அனைத்தும் எங்கள் தயாரிப்பு வரிசையில் தொடங்குகிறது. ஒவ்வொரு அடியும் எங்கள் குழுவின் நேரடி அனுபவத்தால் மெருகூட்டப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொருதிருகு, நட் அண்ட் போல்ட் அவற்றைப் பயன்படுத்தும் வாடிக்கையாளர்களைப் போலவே கடினமாக உழைக்கின்றன. நாங்கள் அதை எவ்வாறு செய்கிறோம், வாடிக்கையாளர்கள் எங்கள் பட்டறைக்குச் செல்லும்போது நான் அவர்களுக்குக் காண்பிக்கும் விதம் பற்றி நான் உங்களுக்குக் கூறுகிறேன்:

● மூலப்பொருட்கள் தேர்வு:எங்கள் கொள்முதல் மேலாளர் லாவோ லி 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக முக்கிய எஃகு சப்ளையர்களுடன் பணியாற்றி வருகிறார், மேலும் நாங்கள் பல சிறப்பு விற்பனையாளர்களுடனும் ஒத்துழைக்கிறோம். இந்த பல-சப்ளையர் அமைப்பு முக்கிய நன்மைகளைத் தருகிறது: இது சந்தை ஏற்ற இறக்கங்களின் போதும் நிலையான பொருள் விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, உற்பத்தி தாமதங்களைத் தவிர்க்கிறது. இது தர சிக்கல்களுக்கு விரைவாக பதிலளிக்கவும் எங்களுக்கு உதவுகிறது.—லாவோ லி ஒரு தொகுதி கீறப்பட்ட ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலைத் திருப்பி அனுப்பியது போல, தரத்தை அப்படியே வைத்திருக்க மாற்று வழிகளை விரைவாகக் கண்டுபிடித்தோம். இங்குள்ள ஒவ்வொரு தேர்வும் நம்பகத்தன்மை மற்றும் சிறந்து விளங்குவதற்கான எங்கள் உறுதிப்பாட்டை பிரதிபலிக்கிறது.

()மூலப்பொருள் கிடங்கு)

●உள்வரும் தரக் கட்டுப்பாடு (IQC): எங்கள் IQC நிலையத்தை நடத்துவது சியாவோ லி, குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதில் வல்லவர். அவர் ஒரு ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி பொருள் கலவையைச் சரிபார்க்கிறார், மேலும் ஒரு மாதிரியின் இழுவிசை வலிமை சமமாக இருக்கிறதா என்று சோதிக்கிறார்.3தரத்தை விட % குறைவாக, அவள் முழு தொகுதியையும் "நிராகரி" என்று குறிக்கிறாள்.

● தலைப்பு: தலைப்பு இயந்திரங்கள் எங்கள் பட்டறையின் பணிக்குதிரைகளாகும்—நாங்கள் ஒவ்வொரு ஆண்டும் சமீபத்திய தலைமுறை இயந்திரங்களை மாற்றுகிறோம்., மேலும் எங்கள் ஆபரேட்டர், மாஸ்டர் ஜாங், ஒவ்வொரு காலையிலும் தொடங்குவதற்கு முன் அவற்றை அளவீடு செய்கிறார். அவருக்கு அழுத்தத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பது சரியாகத் தெரியும்தோள்பட்டை திருகுகள்(அவற்றின் தலை உயரம் இயந்திர ஸ்லாட்டுகளில் பொருந்த துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்) மேலும் கடிகார வேலைகளைப் போல ஒவ்வொரு 15 நிமிடங்களுக்கும் ஒரு மாதிரியைச் சரிபார்க்கிறார். ஒரு முறை, ஒரு இயந்திரம் சற்று சாய்ந்த தலைகளை உருவாக்குவதைக் கவனித்த அவர், அதை உடனடியாக அணைத்துவிடுவார் - "மோசமான பாகங்களை அனுப்புவதை விட ஒரு மணிநேரத்தை இழப்பது நல்லது" என்றார்.

(தலைப்பு)

● த்ரெட்டிங்: க்குதட்டுதல் திருகுகள், பொருளைப் பொறுத்து ரோல் மற்றும் கட் த்ரெடிங்கிற்கு இடையில் மாறுகிறோம். எங்கள் இளம் தொழில்நுட்ப வல்லுநர் சியாவோ மிங், மாஸ்டர் ஜாங்கிடமிருந்து இந்த தந்திரத்தைக் கற்றுக்கொண்டார்: மென்மையான பித்தளை சுத்தமான கோடுகளுக்கு வெட்டு த்ரெடிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் கடினமான எஃகு நூல்களை வலுப்படுத்த ரோல் த்ரெடிங் தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரின் ஆர்டருக்கும் எந்த அமைப்புகள் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன என்பதை அவர் எழுதும் ஒரு சிறிய நோட்புக்கையும் அவர் வைத்திருக்கிறார் - கடந்த வாரம், ஒரு ஜெர்மன் வாடிக்கையாளரின் டேப்பிங் ஸ்க்ரூஸுக்கு நுண்ணிய நூல்கள் தேவை என்று அவர் குறிப்பிட்டார், எனவே அவர் அதற்கேற்ப இயந்திரத்தை சரிசெய்தார்.

(த்ரெட்டிங்)
● இடைநிலை QC திருகு உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, நாங்கள் ஒவ்வொரு சில நிமிடங்களுக்கும் சீரற்ற ஆய்வுகளை மேற்கொள்கிறோம். திருகுகளில் ஏதேனும் குறைபாடு அல்லது சிக்கல் கண்டறியப்பட்டால், உற்பத்தி உடனடியாக நிறுத்தப்படும். தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகள் மட்டுமே அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளில் நுழைவதை உறுதி செய்வதற்காக, சிக்கல் அடையாளம் காணப்படுவதற்கு முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட அனைத்து திருகுகளும் நிராகரிக்கப்படுகின்றன. இந்த கடுமையான சோதனை குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளின் பரவலை திறம்பட தடுக்கிறது மற்றும் நிலையான தரத்தை பராமரிக்கிறது.
● வெப்ப சிகிச்சை: எங்கள் வெப்ப சிகிச்சை அடுப்பை லாவோ சென் இயக்குகிறார், அவர் 12 ஆண்டுகளாக இதைச் செய்து வருகிறார். அவர் இந்த செயல்முறையை கைமுறையாகக் குறைக்கிறார்: கார்பன் எஃகு 850°C இல் 2 மணிநேரம் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் எண்ணெயில் தணிக்கப்படுகிறது; துருப்பிடிக்காத எஃகு 1050°C இல் அனீலிங் செய்வதற்கு 1 மணிநேரம் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. அடுப்பின் வெப்பநிலை 10°C குறைந்ததால், ஒரு தொகுதியை மீண்டும் வெப்பப்படுத்த அவர் ஒருமுறை தாமதமாகத் தங்கினார் - "வெப்ப சிகிச்சை வலிமையின் முதுகெலும்பு; குறுக்குவழிகள் இல்லை" என்று கூறினார்.
● முலாம் பூசுதல்: முலாம் பூசும் அறை 3 முக்கிய விருப்பங்களை வழங்குகிறது, மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்ய நாங்கள் அனுமதிக்கிறோம். ஒரு தளபாட நிறுவனத்தைச் சேர்ந்த திரு. லியு எப்போதும் தனது திருகுகளுக்கு (செலவு குறைந்த மற்றும் துருப்பிடிக்காத) துத்தநாக முலாம் பூசுவதைத் தேர்வு செய்கிறார், அதே நேரத்தில் ஒரு கடல் வாடிக்கையாளர் தங்கள்நட் மற்றும் போல்ட் தொகுப்புகள்(உப்பு நீர் வரை நிற்கிறது). எங்கள் தட்டு தயாரிப்பாளர், சியாவோ ஹாங், பூச்சு சமமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறார் - ஒரு முறை ஒரு சிறிய வெற்று இடத்தைக் கண்டதால், அவள் ஒரு முழு தொகுதியையும் அகற்றி மீண்டும் பூசினாள்.

● இறுதி QC (FQC):வரிசைப்படுத்துவதற்கு முன், தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக விரிவான நிஜ உலக சோதனைகளை நாங்கள் நடத்துகிறோம். முதலில், நாங்கள் எங்கள் நிறுவனத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம்'ஆரம்ப பரிசோதனைக்கான ஒளியியல் ஆய்வு இயந்திரம்—இது கீறல்கள், பர்ர்கள் அல்லது திருகுகள், நட்டுகள் மற்றும் போல்ட்களில் சீரற்ற முலாம் போன்ற மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை தானாகவே அடையாளம் கண்டு, பார்வைக்கு தகுதியற்ற பாகங்களை ஆரம்ப கட்டத்திலேயே நீக்குகிறது. பின்னர் நாங்கள் இயந்திர செயல்திறன் சோதனைகளை நடத்துகிறோம்: அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறனை அளவிட ஒரு இழுவிசை சோதனையாளரில் திருகுகளை இறுக்குகிறோம் (எங்களுக்கு ஒரு காலத்தில் ஒரு வாடிக்கையாளர் இருந்தார்)'தொழில்துறை திருகுகள் 500 கிலோ தாங்கும் திறன் தேவை, மேலும் பாதுகாப்பிற்காக அவற்றை 600 கிலோ வரை சோதித்தோம்), மேலும் இறுக்கும் போது உரிந்து விழுவதைத் தடுக்க நட்-அண்ட்-போல்ட் அசெம்பிளிகளை முறுக்குவிசை சோதனை மூலம் வைத்தோம். வெளிப்புற பயன்பாட்டு பாகங்களுக்கு, நாங்கள் 48 மணிநேர உப்பு தெளிப்பு சோதனையையும் செய்கிறோம்; துருப்பிடிப்பதற்கான ஒரு சிறிய அறிகுறி கூட இருந்தால், அவை உடனடியாக நிராகரிக்கப்படும்.

()ஆப்டிகல் ஸ்கிரீனிங் இயந்திரம்)

()இழுவிசை சோதனை கருவி)

()முறுக்குவிசை சோதனை இயந்திரம்)

()உப்பு தெளிப்பு சோதனை இயந்திரம்)

● பேக்கேஜிங்: பேக்கேஜிங் நெகிழ்வுத்தன்மை தளவாடங்கள், செலவுகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்கள் தயாரிப்புகளை எவ்வாறு பயன்படுத்துகிறார்கள் என்பதில் உண்மையான வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது. விஷயங்களை திறமையாக வைத்திருக்க நாங்கள் தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஆனால் நாங்கள்'உங்களுக்குத் தேவையானதைப் பொறுத்து தனிப்பயன் பேக்கேஜிங்கிற்கும் முழுமையாகத் திறந்திருக்கும். உதாரணமாக, ஒரு பெரிய வாகன பாகங்கள் தயாரிப்பாளரை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.—அவர்கள்'பொதுவாக மொத்த அட்டைப்பெட்டிகளில் ஃபாஸ்டென்சர்களை ஆர்டர் செய்வேன், ஏனெனில் அது அவற்றின் அதிக அளவு அசெம்பிளி லைன்களுடன் சரியாகப் பொருந்துகிறது. மறுபுறம், ஒரு துல்லியமான உபகரண நிறுவனம், கூறுகளைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க, துரு எதிர்ப்பு படம் மற்றும் தயாரிப்பு டிரேசபிலிட்டி லேபிள்கள் போன்ற தனிப்பயன்-சீல் செய்யப்பட்ட பொதிகளைக் கேட்கலாம்.'மீண்டும் அனுப்பப்படுகிறது.

● வெளிச்செல்லும் தரக் கட்டுப்பாடு (OQC): அனுப்புவதற்கு முன், எங்கள் கிடங்கு மேலாளர் லாவோ ஹு, சீரற்ற இட சோதனைகளை மேற்கொள்வார். அளவைச் சரிபார்க்க அவர் ஒவ்வொரு 20 பெட்டிகளிலும் ஒன்றைத் திறந்து (ஒரு பெட்டியில் ஒரு திருகு இல்லை என்பதைக் கண்டறிந்தாலும், முழு ஆர்டரையும் மீண்டும் பேக்கேஜ் செய்வோம்), மேலும் லேபிள்கள் ஆர்டருடன் பொருந்துமா என்பதைச் சரிபார்க்கிறார்.
இது வெறும் "செயல்முறை" அல்ல - இது எங்கள் குழு ஒவ்வொரு நாளும் செயல்படும் விதம்.நாங்கள் திருகுகள், நட்டுகள் மற்றும் போல்ட்களை மட்டும் உற்பத்தி செய்வதில்லை.—எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் பிரச்சினைகளை அவர்கள் தீர்ப்பதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம். அதுதான் ஒரு தொழிற்சாலையாக இருப்பதற்கும் நீங்கள் நம்பக்கூடிய ஒரு கூட்டாளியாக இருப்பதற்கும் உள்ள வித்தியாசம்.